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该市123家染整企业将全面告别新普金娱乐官方网在线:,为解决印染业的污染问题
发布时间:2020-05-15 04:22
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处处烧煤,烟囱林立,黑烟四散,过去,这样的场景在纺织服装重镇石狮市可谓见怪不怪。而今,记者在石狮市多个纺织基地走访,这样的场景早已不见了。  当地印染企业告别黑烟囱,与当地的染整龙头企业——石狮市清源公司的转型有关。清源公司联合福州大学、中国神华能源股份有限公司组建研发团队,投入3亿元资金,成功研发出水煤浆节能技术,可通过物理加工,得到一种低污染、高效率、可管道输送的煤基流体燃料。此项技术填补了我省纺织服装业在这一领域的空白。2013年,随着清源公司50万吨的水煤浆项目投产后,石狮染整企业开始采用水煤浆产品,告别了烧煤时代。  作为闽派纺织服装的策源地与大本营,石狮市目前共有123家染整企业,年产值50多亿元。  近年来,石狮市的印染业行业频频遭遇环保压力,再延续过去的污染型的发展模式难以为继。清源公司董事长王清源看到了其中的商机。于是,清源公司开始转型进入水煤浆生产领域,以水煤浆替代传统的高压水蒸气。  在染整龙头企业华信针织印染公司生产车间,工厂上方的烟囱不再冒烟,由清源公司接入的蒸汽管道已开始为车间供应水蒸气。公司负责人说,这种集中供热方式,非常经济,每年可为公司节省能耗费150多万元。  “从传统的印染业务,跨入到水煤浆生产领域,目前,公司转型效应十分好。更令人高兴的是,由于这个项目,石狮市印染业从烧煤时代跨入了清洁时代。”王清源说。

烟囱林立,黑烟四散,这在纺织服装重地石狮市见怪不怪的局面,如今将得到全面扭转。3日,新华、冠运、协盛协丰等石狮首批8家染整企业正式接受石狮鸿山热电厂的集中供热。即日起,随着输汽管道的陆续铺设,该市123家染整企业将全面告别“烧煤时代”,123个黑烟囱将陆续退出“历史舞台”。

印染过程中产生难闻的废气,造成空气污染,甚至影响当地居民生产和生活,这在纺织服装重地石狮可谓见怪不怪,如今,这一情况已经一去不复返了!7月初,随着石狮祥芝、鸿山、锦尚三大集控区染整企业全部安装废气净化装置,石狮印染业终于实现了“脱污”。

染整业是纺织服装业上游的关键一环,也是污染最为集中的一部分。作为闽派纺织服装的策源地与大本营,石狮的染整业相当发达,目前共有123家染整企业,年产值50多亿元。过去,由于要使用高压水蒸气,这些染整企业每家都自建锅炉,采用烧煤的锅炉模式制造水蒸气,于是,每家工厂的上方都耸立着一根大烟囱。

印染业是纺织服装业中游的关键一环,也是污染最为集中的一部分。作为闽派纺织服装的策源地与大本营,石狮的印染业相当发达,目前共有100多家印染企业,全部集中在祥芝、鸿山、锦尚三大集控区,年产值近60亿元。

“染整企业在烧煤过程中存在燃烧不完全、硫化物伴生、能源浪费严重等问题,这123根烟囱一度成为石狮市一道极不和谐的‘风景’,当地群众反应强烈。”石狮市环保局局长黄金山说。

为解决印染业的污染问题,近十年来,石狮当地一直在想办法。2008年,石狮成功引入省重点建设项目鸿山热电项目,除了解决该市供电缺口外,该项目的副产品——水蒸气年产量可达780万吨,可供印染企业所用。与此同时,当地清源公司还研发出环保产品水煤浆,向当地印染企业推广。

为彻底扭转这一局面,2008年12月,石狮成功引入省重点建设项目鸿山热电项目,除了解决该市供电缺口外,该项目的副产品——水蒸气年产量可达780万吨,完全能满足当地染整企业的水蒸气需求。鸿山热电厂综合部主任陈上燕说:“我们采用全过程脱硫工艺,每年可为染整企业削减二氧化硫排放量6300吨、烟尘排放量3500吨、氮氧化物8100吨。”

“水蒸气和水煤浆‘双管齐下’,石狮印染企业告别了燃煤的模式,硫排放问题也基本得到了解决。”石狮纺织服装商会常务副会长洪香坛说。不过,在印染企业整个染布过程中,涉及到很多物理和化学反应,定型机废气问题突出,这就需要安装一套全新的空气净化设备。

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